（1）模具的安全防护装置
1) 模具防护罩(板)。在模具周围设置防护罩(板)是为了实行安全区操作，防止将手伸入模内的一种保护措施，可用于板形坯料且不需从上下模之间取件清废的冲压工序。模具防护罩(板)的形式有很多，主要包括固定式、折叠式、弹簧式等。
①固定式防护栅栏：它固定在凹模上，由钢丝网或圆钢管或开缝的金属板制成，从正面和两个侧面将模具的危险区域封闭起来。栅栏的缝必须竖直开设，在栅栏的两侧或前侧开有供进出料的间隙。
②折叠式防护罩：这种防护罩装在凸模上，在滑块处于上死点时，环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙；滑块下行时，防护罩轻轻压在坯料上面，并使塔型叠片依次折叠起来。
③塔型弹簧防护罩：塔型弹簧作为防护栅栏，固定在下模上，滑块下行时，弹簧被压缩；在上死点时，自由状态下相邻弹簧两圈的间隙小于8毫米，使得操作者的手指无法进入。
2)模具上进出料机构。
①溜槽滑动送料装置：使用倾斜的溜槽，靠加工件自重，使工件沿导向板滑进模具内。这种装置的缺点是定料不可靠。
②推动式料仓送进装置：把溜槽装置设置成水平形式，利用手工工具、机械或气动等动力形式，把工件一个个按顺序强行地推进模具里。这种装置简单有效，应用广泛。
③抽出模具手工送料装置：将下模沿溜槽滑倒抽出来，把工件放进模具定位后，再把下模推进去。模具的前后移动，可用人力、机械力或气动力，适用于小件加工。
(2)冲压设备的防护装置
1)机械式防护装置。
①推手式保护装置：它是一种与滑块连动的机械式保护装置。当滑块向下运动时，固定在曲轴上的挡板由里向外运动，挡住下模口的危险区；若此时手还在危险区内，则手被推出。缺点是击手会导致疼痛。
②拉手安全装置：它是一种由滑轮、杠杆、绳索等部件组成，将操作者的手动作与滑块运动联动的安全装置。冲床工作时，滑块下行，带动套在操作者手臂上的软绳，将手拉出危险区。
2)控制式安全装置。主要有双手按钮式、光电式、感应式、磁控式、电容式等形式，现在还在使用的仅限前两种。
①双手按钮式保护装置：这是一种只有操作者的双手同时按下两个按钮时，滑块才运动的保护装置。当滑块达到下死点前，若中途放开任意一个开关，滑块就会停止运动。这种装置结构单、安全可靠。在较大吨位的冲床上，由于冲床本身的行程频率低，对生产率的影响不太明显，效果尚可；但在频率较高的小吨位冲床上，往往因操作太麻烦而被弃之不用。
②光电式安全装置：其原理是用投光器和受光器形成一束或多東光栅，将操作者与危险区隔离开来。若操作者身体的一部分进入危险区，则光线被遮断，发出电信号，此电信号经放大后与滑块控制线路相联锁，使滑块停止运行。
目前的光电式安全装置一般采用调制式红外发光二极管作光源，在大型冲床上则采用红外激光二极管。其电路具有复杂可靠的自检自保功能。光电式安全装置的优点是操作人员无障碍感，无约束感，使用寿命长，但其价格往往比较高昂。
(3)手用安全工具
为了避免用手直接伸入上下模口之间装拆制件和清理废料，需要使用手用安全工具。采用手用安全工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的工作，从而防止操作者的手伸入模具的危险区。
设计和选用手用工具时必须注意的是，手用工具的工作部位必须与一定形状的坯料相符，并能迅速地钳(或吸)住坯件，能够顺利、准确地把坯件放入下模中；手用工具应尽可能采用软性、弹性材料制作，以防造成冲床的设备事故；手持柄部应适合操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。
手用工具一般有夹子、镊子、钳子、安全钩、磁力吸盘、真空吸盘等。
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